蜂蜜玻璃瓶生产基地

解析高白料玻璃瓶配方

高白料玻璃瓶的原料配方，其特征是所述原料配方由如下百分比原料组成：高白料 比例 碎玻璃20％，配合料60％；。高白料 所述配合料由如下百分比的原料组成：石英砂51～54％，长石8～10％，方解石7～9％，氟石1～2％，纯碱14～16％，白云石5～8％，0.65～0.81％，硒粉、钴粉为余量，其中，硒粉和钴粉以任意比例混合。

高白料玻璃瓶 透明度高，晶莹剔透，感官度，无任何杂质，能充分提高承装产品的档次。该配方体系的使用可以显著降低窑炉熔化温度，降低能耗，同时提高产品外观质量和理化性能。

高白料玻璃瓶品种类非常多，适合高白料生产的瓶子有，酒瓶，饮料瓶，果汁瓶，食用油瓶，山茶油瓶，橄榄油瓶，汽水瓶，日用品瓶，出口玻璃瓶等产品外观要求的玻璃包装。 高白料玻璃瓶适宜全自动化大批量生产，本项目选用的行列制瓶机，生产规模适中，生产技术成熟，因此生产高白料比例瓶是切实可行的，为适应市场开设数条行列机自动化生产线，它具有设备简单，生产品种调换快，非常适合百万批次批量生产。

高白料玻璃瓶生产工艺：选料配比加工，首先将块状的原料粉碎研磨：如使用的石英砂，石灰石，长石粉，等十几种原料混合均匀研磨成分装潮湿的东西使其干燥，将含铁的物品进行处理去除杂质，再预混料混合均匀后投入池窑内进行高温烧制（1550摄氏度°使其成为液态化的玻璃原料，经供料设备进行分 化后分别注入高白料玻璃瓶模具，使其成型制作成各种款式高白料玻璃瓶。 高白料玻璃瓶热处理：通过退火、淬火等工艺，消除或产生高白料玻璃瓶内部应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态玻璃瓶子，原材料是钠碱玻璃，经过1600多度的高温烧制而成，它是环保高白料玻璃瓶，越来越受到人们的青睐。

高白料玻璃瓶与高硼硅玻璃瓶的区别

高硼硅玻璃俗称“熟玻璃”，造价昂贵，完全达到国际环保检测标准。它耐高低温差强，可以承受-30摄氏度到300摄氏度冷热瞬间交替温差，不会发生爆裂，并且可以在明火上干烧20分钟，高硼硅玻璃瓶耐酸、耐碱、耐腐蚀。高硼硅还广泛用于做化学容器，因其化学稳定性好，所以目前用于做水杯人们很放心。

高白料玻璃就是俗称的“超白玻璃”又叫钠钙玻璃，它的耐温差性能比较差，容裂。

那么高硼硅玻璃与高白料玻璃在外观上有哪些区别呢？

1. 高硼硅玻璃瓶透明度好，而高白料玻璃瓶有幻影，如图所示，可以看出一个瓶子可以很清楚的看到旁边的字迹，而另一个瓶子看到的字迹有些变形，高白料玻璃相对来说会粗糙一些。

2. 高硼硅玻璃瓶的制作方式是管制而高白料玻璃瓶制作方式是模制，高硼硅玻璃没有瓶线，耐高白料玻璃有瓶线。

3. 一些容量大点高白料玻璃会有些气泡，而高硼硅玻璃瓶不会出现气泡，这使高硼硅玻璃更加透亮。

4. 高硼硅玻璃不但比高白料玻璃耐热性好，还瓶轻壁薄。

高白料玻璃瓶的描述

高白料玻璃瓶；

石英粉 芒硝 硼砂 矿石、石英石、 碳酸钾 、石灰石 碎玻璃 等.

高白料玻璃瓶具有高度的透明性性,与普通玻璃瓶有区别可以明显非分别

属产品，高度透明 顾名思义 高白料，摸起来有水晶料感觉，

高白料，与普通玻璃瓶差别

从外观观察差别很多，但与普白料玻璃瓶不是一个档次的。

高白料玻璃瓶包装，

包装，高白料玻璃瓶必须纸箱包装，防止摩擦出伤痕、破损

玻璃瓶产品大多数***接触都不会发生材料性质的变化.其制造工艺简便,造型自由多变,硬度大,耐热、洁净、易清理,并具有可反复使用等特点

高白料玻璃瓶用料，炉子，和炉温都不同。

高白料顾名思义是高度透亮，高白料是发白没有颜色，把普通的瓶子和高白料的放在一起就能分辨出来了。

玻璃制品在生产时，原料的不同就决定了玻璃制品的质量好坏，原料分为普白料、高白料、这几种质量是越来越好的，他直接影响到玻璃制品的透明度和脆度，越好的原料生产出来的玻璃制品质量越好。高白料的透明度比普白料好。